1.小型預(yù)制菜殺菌鍋的主要特點(diǎn)：

靜止式殺菌設(shè)備不同的廠家生產(chǎn)出了不同的臥式和立式殺菌設(shè)，可謂五花八門，有些殺菌設(shè)備品質(zhì)相當(dāng)好，非常符合規(guī)范，已達(dá)到甚至超國(guó)內(nèi)同類的產(chǎn)品。但也有的制造廠出品的設(shè)備再很多方面不符合規(guī)范，不符合規(guī)范的地方主要列舉如下：

排氣閥安裝了不該用的截止閥：

排氣的集氣管截面積小于殺菌鍋排氣管截面積之和。

噴汽管噴氣口開孔數(shù)的總面積不符合蒸汽管進(jìn)氣管***小截面積1.5~2倍的規(guī)范。

泄氣閥的位置不符合規(guī)范

泄氣閥的直徑不符合規(guī)范

蒸汽殺菌用的殺菌鍋門密封圈用壓縮空氣頂緊鍋門來(lái)密封，帶來(lái)潛在的冷空氣導(dǎo)入正在殺菌時(shí)的殺菌鍋中，引發(fā)冷空氣侵入的食品安全危險(xiǎn)。

殺菌鍋控制溫度自動(dòng)化儀表是用間歇性的電動(dòng)通斷閥系統(tǒng)，是殺菌溫度控制始終在蒸汽間歇通與斷，使溫度分布極不均勻。

殺菌設(shè)備配備了非智能的升溫時(shí)間控制器，有蒸汽閥開關(guān)與開來(lái)簡(jiǎn)單等待升溫時(shí)間。

有些廠家花了不菲的成本，為殺菌殺菌設(shè)備配備了所謂F值補(bǔ)償功能，儀器自動(dòng)將溫度達(dá)不到的時(shí)間自電氣半自動(dòng)殺菌鍋。

（1）均一的水流交換方式，溫度均一，*采用樣本技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過(guò)程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長(zhǎng)久。

（2）高溫短時(shí)間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。

（3）殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過(guò)程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。

（4）節(jié)約能源。在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

2.小型預(yù)制菜殺菌鍋：蒸汽殺菌鍋配有正規(guī)壓力容器手續(xù)壹套。水浴式殺菌鍋是通過(guò)直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預(yù)定溫度，然后注入工藝罐，同時(shí)使鍋內(nèi)的工藝用水不斷循環(huán)，并通過(guò)水汽混合器循環(huán)加熱滅菌。從而縮短了殺菌時(shí)間，提高工作效率。殺菌的工藝水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。